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機(jī)械科技論文
與英美等工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，我國制造業(yè)的現(xiàn)狀不能令人樂觀，需要更多的人一起努力。社會(huì)的進(jìn)步，使得如今的人們對(duì)產(chǎn)品的要求發(fā)生了極大的變化。人們更多的希望品種多樣化、快捷的更新速度、高檔的產(chǎn)品質(zhì)量、方便的使用模式、合理的價(jià)位，靚麗的外形、完善的售后服務(wù)，要滿足人們這些日漸增長的需求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。加入WTO之后，我國的機(jī)械制造業(yè)遇到了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。要把握住機(jī)遇、應(yīng)對(duì)和挑戰(zhàn)，就決不能再沿著20世紀(jì)的發(fā)展模式，必須全面拓展，步入全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化的“五化”發(fā)展模式。只有這樣，才能走出一條中國自有的先進(jìn)機(jī)械化道路[2]。
機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)，是促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、推進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新的一個(gè)重要因素。因?yàn)闊o論是新產(chǎn)品的制造，或是新技術(shù)的推廣，都離不開新的、高科技的機(jī)械設(shè)備的支持。要想使機(jī)械設(shè)備的.設(shè)計(jì)研發(fā)工作更加合理、科學(xué)，要想促進(jìn)機(jī)械水平的整體快速提高，就必須清楚的了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)，只有這樣，才能設(shè)計(jì)出符合規(guī)范的大中小型機(jī)械設(shè)備[3]。
作為一項(xiàng)先進(jìn)的制造技術(shù)，往往在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)組織、管理銷售以及售后服務(wù)等方面，特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)的應(yīng)用。其原因在于，它要不斷使一直以來的傳統(tǒng)制造技術(shù)和最近的高新技術(shù)成果相結(jié)合，從而使機(jī)械制造技術(shù)成為能夠駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流三者合一的系統(tǒng)工程。
促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增強(qiáng)、提高我國企業(yè)在國際市場(chǎng)上的競爭能力是先進(jìn)的制造技術(shù)應(yīng)用的兩大目標(biāo)。因此，它往往并不限于制造過程本身，而是涉及了產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造加工以及售后服務(wù)等一般產(chǎn)品涵蓋的所有內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上，將它們結(jié)合成為一個(gè)有機(jī)的整體。最終，提高制造業(yè)在所有行業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
怎樣提高企業(yè)的生產(chǎn)率，是企業(yè)參與市場(chǎng)競爭的核心問題。20世紀(jì)80年代以后，隨著全球市場(chǎng)的進(jìn)一步融合及發(fā)展，制造業(yè)要想在市場(chǎng)上擁有一席之地，就必須以側(cè)重提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為根本，轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)重時(shí)間為核心的時(shí)間、質(zhì)量和成本三者的有機(jī)統(tǒng)一為根本。只有達(dá)到了三者的統(tǒng)一，機(jī)械制造技術(shù)才能真正的進(jìn)步，才能在日漸激烈的市場(chǎng)競爭中處于不敗之地。
上世紀(jì)80年代開始，全球市場(chǎng)逐步形成，以歐美為首的發(fā)達(dá)國家通過金融、科技等手段爭奪其在全球的市場(chǎng)份額，利用其自身優(yōu)勢(shì)，向不發(fā)達(dá)國家傾銷商品、輸出資本，導(dǎo)致市場(chǎng)的競爭趨于白熱化。為了不被激烈的市場(chǎng)大潮沖垮，各個(gè)國家爭相發(fā)展本國的機(jī)械制造技術(shù)。只要一個(gè)國家的機(jī)械制造技術(shù)能夠趕超世界先進(jìn)水平，并能成為該國制造業(yè)贏得全球市場(chǎng)的支撐力，整個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力才能有所提高。與此同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù)是21世紀(jì)的高科技技術(shù)，它理應(yīng)和最先進(jìn)的科技成果相集合，理應(yīng)有明確的新的技術(shù)領(lǐng)域。
我國機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展
制造技術(shù)分為傳統(tǒng)制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)。顯然，先進(jìn)制造技術(shù)是由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展而來的，它保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效部分，又源源不斷的吸取各種新的高技術(shù)成果，之后將二者結(jié)合到生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程[4]。掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，使人類認(rèn)識(shí)和改造世界的能力進(jìn)入納米的尺度。納米技術(shù)是指產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)納米級(jí)精度，是在納米尺度范圍內(nèi)研究物質(zhì)原子和分子結(jié)構(gòu)、物質(zhì)特性及其相互作用和運(yùn)動(dòng)，最終運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新科技。納米技術(shù)對(duì)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響，就目前來說，它的應(yīng)用范圍十分廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)以及納米測(cè)量技術(shù)等等。2000年，超精密加工的加工精度已經(jīng)達(dá)到納米級(jí)。而在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程可使加工精度達(dá)到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其終極目標(biāo)——原子級(jí)精度的加工逼近，即可以做到移動(dòng)原子級(jí)別的加工[5]。
1）對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的未來發(fā)展，將主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：
（1）精密工程技術(shù)。它以超精密加工的前言部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，目的是將來進(jìn)入微型機(jī)械電子和微型機(jī)器人的時(shí)代。
（2）機(jī)械制造的高度自動(dòng)化。它以CIMS和敏捷制造等的發(fā)展為代表。
2）飛速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展和普及，給從事機(jī)械制造業(yè)的眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)帶來了翻天覆地的變化。因此，必須加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，從而推動(dòng)機(jī)械類企業(yè)朝著良性競爭和多方合作的方向發(fā)展。
3）未來還需要注意產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的模擬和檢驗(yàn)，即制作過程中的虛擬技術(shù)。計(jì)算機(jī)仿真是機(jī)械制作虛擬化的核心，它通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以此來保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝的合理性，同時(shí)，也確保產(chǎn)品制造的成功，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。
4）自動(dòng)化也是機(jī)械制造技術(shù)未來發(fā)展的一大趨勢(shì)。目前自動(dòng)化的研究主要實(shí)現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成、系統(tǒng)技術(shù)，以及人機(jī)一體化制造系統(tǒng)等方面。未來，制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)則會(huì)變?yōu)槿蚧圃臁⒚艚莼圃臁⒕W(wǎng)絡(luò)化制造、虛擬化制造、智能化制造和綠色化制造等。
因此，應(yīng)該抓住社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來的種種機(jī)遇，了解我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)在，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的未來趨勢(shì)，使我國的現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)早日與發(fā)達(dá)國家同步。
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