汽車車燈外企實習報告范本
一 實習目的
通過為期兩個月的生產實習，熟悉湖北法雷奧車燈有限公司產品的整個生產流程、工藝、質量和管理，從而獲取工作經驗，感受企業文化，完成校園人到職業人的過渡。
二 實習時間
20xx年7月4日—20xx年7月31日
三 實習部門
尾燈裝配：PU1、PU2、PU3、PU4、PU10、PU13
尾燈裝配各裝配線生產車燈型號：
PU1—P32L Trunk、GP4、T21 Trunk/Fender
PU2—P32L Trunk/Fender、GP5
PU3—V212 Trunk/Fender、R31
PU4—T73、FE-2
PU10—X11C、HMSL
PU13—C6 Trunk/Fender、C7 Trunk/Fender
四 學習心得
1）主要實習部門：PU1、PU2、PU13
2）實習期間幾種主要燈型的主要工藝流程：
1、 P32L Trunk
A100/200 安裝內透鏡打螺釘（長螺釘扭矩2.8+/-0.1nm，短螺釘扭矩2.6+/-0.1nm） A300燈殼靜電除塵
A400震動摩擦焊
A500總成去應力(溫度85+ /-5℃，時間100+ /-10s)
A600燈泡、燈泡座、密封墊裝配
A700TMS檢測
A800終檢、包裝
2、 P32L Fender
A100超聲波焊接
A200
A300
A400
A500安裝內透鏡打螺釘 燈殼靜電除塵 震動摩擦焊 總成去應力(溫度80+ /-5℃，時間100+ /-10s)
A600/700安裝固定螺釘，以及燈泡、燈泡座、密封墊裝配
A800TMS檢測
A900終檢、包裝
（其他燈型的工藝流程與以上類似，區別在于螺絲的扭矩的大小、烘箱的溫度和時間，烘箱中籠子的數量，有些裝配線還需要使用熱鉚）
3）換型時需要注意的事項：
填寫啟動表，首件檢查，破壞性試驗
4）交接班注意事項
填寫啟動表，5S是否做到位，學習QRAP
5) 幾個概念
好件：壞件的前一個
壞件：出現問題的那個一個
QRAP：快速反應糾正措施
IAM :質量級別最高
OEM :質量級別低于IAM，合格品，用于整車
OES : 質量級別低于OEM，用于4S店
5S：清掃(只保留需要的物品)、整理(對線上物品進行定置)、清潔(線上所有物品干凈整潔)、標準化(形成文件化標準)、改進并保持(以提高員工素養)
KOSU表：用于衡量生產線的生產效率，終檢需每小時統計一次。
7種時間損失：無生產、預防性維護、試生產、換型、設備故障、工裝夾具故障、小停機、WIP物料短缺、外購件短缺、生產組織、不合格品。
塑料件三種焊接：超聲波焊，震動摩擦焊、熱板焊
6）心得體會
來到工廠已經有4周的時間了，在這四周的時間里，大部分的時間都是在現在實際操作，首先從最簡單的擰燈泡，到過燈檢氣檢，再到打螺絲，每天都能在車間和操作工身上學習到一些知識。通過實習才真正體會到操作工的辛苦，并且深刻認識到團隊的重要性，尾燈裝配每條線都不是每個人只做個人的，而是其中一個工位的人做不完，其他工位的工人有多的時間會幫助其完成工作，這樣大大提高了工作效率。同時，線上每個人都是同時掌握幾個工位的操作要領，因此他們能夠在做同一個工位產生疲勞時換崗，這樣也能提高工作效率。最重要的是每條線上的終檢能夠應付所在裝配線簡單的`質量問題，以及熟練掌握所在裝配線所有工位的操作工藝，這樣在其中一個工人離開時，終檢能夠頂替，這樣也不會影響生產效率。
工廠非常注重質量，每到工序都嚴格把關，不能接受上一個工序所制造出來的不良品，自己也不能制造出不良品，萬一出現了不良品，也千萬不能讓其流入下一道工序，這與其企業文化的五軸心是密不可分的。在處理問題方面，在其線上出現質量問題時，必須通過QRAP的方法來開會，采用人機料法來分析問題和解決問題，同時，部門班長，主管和超檢也會定期巡視解決問題，并且每項都責任到人。因此，在我實習期間，我能學習到的就是高效的分析問題和解決問題的能力。這些將對我今后的工作有相當大的幫助。另外，線上的班長和主管工作都非常敬業，也會經常對我們這個小組的成員進行培訓，并且細心地回答我們提出的任何問題。
另外一方面，工作心理的轉變，主要是從舒服單純的校園生活慢慢轉變為職業人的心理，剛開始生產實習的時候非常不適應，因為從來沒有一直站著工作，而且所作的工作都是簡單而重復的，但是在真正動手做了之后，才發現，其實每個工位都有他的技巧，并不是看上去的那么簡單。也深刻體會到工藝卡和檢驗卡的重要性，有些仍然與實際情況有一定的差距，這也提醒我在今后的工作中在注意理論結合實際，因為有些理論上可行的工作實際操作起來并不那么容易。
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