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                    工藝實習報告

                    時間:2021-06-14 17:49:19 實習報告 我要投稿

                    精選工藝實習報告范文

                      實習內容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造

                    精選工藝實習報告范文

                      實習日志:

                      第一天

                      實習工種:鉗工

                      實習目的:了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工

                      實習內容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

                      加工材料:一直徑為25mm的圓棒

                      加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

                      具體操作:

                      1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。

                      2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。

                      3、銼削。銼削圓棒另一端,并調整圓棒厚度為10mm。

                      4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

                      5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。

                      6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

                      7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

                      8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

                      9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

                      實習心得:個人認為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動強度也比較大,是一種很傳統的工種。

                      第二天

                      實習工種:車工

                      實習目的:了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作

                      實習內容:加工一有臺階圓柱體,臺階長度和圓柱直徑分別為:15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9cm)

                      加工設備:c6132臥式車床

                      具體操作:

                      1、打開電源,調節(jié)變速箱、主軸箱、進給箱參數

                      2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。

                      3、選擇合適的車刀。

                      4、對刀。

                      5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車削。

                      6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。

                      實習心得:工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難把握,因為操作的`不熟練而引起的失誤率較大。

                      第三天

                      實習工種:銑工

                      實習目的:初步把握立式銑床的基本操作

                      實習內容:加工一橫截面為16mm*17mm的長方條

                      加工材料和設備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床

                      具體操作:

                      1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

                      2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向,檢查出油管出油大小,調整進給量。

                      3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調整工作臺使銑刀對準工件,開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件,對刀完成。

                      4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。

                      5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。

                      實習心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩(wěn)會出意外,后來的步驟比較簡單,都是機器去完成。

                      第四天

                      實習工種:加工中心

                      實習目的:把握mill9軟件的基本操作

                      實習內容:依照教程要求繪制工件和加工過程

                      實習形式:上機操作

                      具體操作:

                      1、參閱教程前兩章,基本了解mill9的基本操作

                      2、按照教程要求完成一步步操作。

                      3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。

                      實習心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

                      第五天

                      實習工種:數車

                      實習目的:了解數控車床的結構和工作過程

                      實習內容:熟悉數控車床的操作(只有半天時間)

                      實習設備:數控車床

                      具體操作:

                      1、了解手動進給方式的操作

                      2、了解手輪進給方式的操作

                      3、了解錄入方式操作

                      4、了解定點對刀的操作

                      5、了解程序存儲與編輯的方法

                      6、了解自動運行的方法

                      實習心得:基本了解了數控車床的結構和工作過程,由于沒有實習作業(yè)所以沒有真實的體會。

                      第六天

                      實習工種:數銑

                      實習目的:把握powermill軟件的基本操作

                      實習內容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進行分析演示

                      實習形式:上機操作

                      具體操作:

                      1、選擇加工工件。

                      2、建立加工毛胚。

                      3、設置進給量和加工參數。

                      4、選擇刀具。

                      5、粗銑具體操作設置。

                      6、細銑具體操作設置

                      7、存儲文件。

                      8、數銑加工過程演示。

                      實習心得:操作步驟比較難記,但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。

                      第七天

                      實習工種:電火花

                      實習目的:了解電火花加工工藝的基本過程

                      實習內容:在一導電金屬上加工一星形圖案

                      實習設備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙

                      具體操作:

                      1、工藝參數的確定。

                      2、啟動總電源,起動機算計電源開關。

                      3、安裝工件,利用機床的撞刀保護功能進行對刀。

                      4、調整工作液面使其高出加工面50mm

                      5、選擇電規(guī)準。

                      6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,啟動機床進行自動加工

                      7、加工完成,停止作業(yè),卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床

                      實習心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規(guī)范有觸電的危險

                      第八天

                      實習工種:化學加工

                      實習目的:了解化學加工一般工藝流程

                      實習內容:鋁及其合金的陽極氧化

                      1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗

                      2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產效率高

                      實習心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時間和中和時間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。

                      第九天

                      實習工種:電焊氣焊

                      實習目的:了解電焊氣焊工作過程

                      實習內容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片 具體操作:

                      1、熟悉練習引弧方法,在鋼片上練習焊接

                      2、焊接鐵棒,先兩頭后中間

                      3、練習氣焊點火,調節(jié)中等火焰方法,在鋼片上練習焊接操作

                      4、焊接鋼片

                      實習心得:太危險了,以后都不玩火玩電了

                      最后一天

                      實習工種:鑄造

                      實習目的:了解砂型鑄造工藝

                      實習內容:整模兩箱造型制造模樣和芯盒

                      具體操作:

                      1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內,安放兩個定位銷座,加沙用砂沖搗緊,用刮砂板刮平。

                      2、造上砂型、翻轉下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷,撒分型砂后加型砂造上砂型。

                      3、扎通氣孔。

                      4、開箱起模與合型。

                      實習心得:不同于小時候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。

                      總結:十天的實習使我受益頗多,是一次難得的實習機會!!

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