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金工實習(xí)實驗報告（精選11篇）
隨著人們自身素質(zhì)提升，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是小編為大家整理的金工實習(xí)實驗報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實習(xí)實驗報告 1
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間臨近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當(dāng)我來到工作崗位時，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合并非易事。于是，我在將理論知識學(xué)習(xí)之后，終于邁進了我們期望已久的“實戰(zhàn)”中。當(dāng)我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是安全問題。在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生事故，當(dāng)然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。
一、實習(xí)目的
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式。
2、學(xué)會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。
在實習(xí)過程中，我從技術(shù)，團隊合作，專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲。從技術(shù)方面來說，這次實習(xí)給了一次我將所學(xué)知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西，在課本中所提到的技術(shù)要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
一是由于是同組合作，所以在實習(xí)程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。
二是在實習(xí)前一定要及時預(yù)習(xí)相關(guān)理論知識，在實習(xí)過程中要細心，避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發(fā)現(xiàn)錯誤，更可以提高工作的效率
三是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導(dǎo)致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。
通過實習(xí)，讓我學(xué)到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學(xué)的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構(gòu)思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、簡介：
焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：
釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作：
防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。
4、防護用品：
電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
5、設(shè)備的安全：
交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止工作，關(guān)掉電源。
6、工藝：
引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2—4mm;運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀;結(jié)尾段弧形，降溫，在引弧。
三、基本知識
交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：
(1)電焊條的規(guī)格、組成和作用;
(2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍;
(3)平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法;
(4)常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因;
(5)焊接安全技術(shù)。
四、基本技能
手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、氣焊、氣割。
五、經(jīng)驗總結(jié)
在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當(dāng)然，這也是一門學(xué)問，而且，學(xué)問很大。焊接的技術(shù)很寬泛，而我們學(xué)習(xí)的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經(jīng)接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經(jīng)驗不夠。當(dāng)然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當(dāng)嚴重。通過這次實習(xí)，我主要總結(jié)了以下幾點經(jīng)驗：
1、實習(xí)是我們學(xué)習(xí)期間的非常重要一部分，通過實習(xí)使我對專業(yè)知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，把知識應(yīng)用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊;
2、通過實習(xí)，我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式，最快地融入工作，適應(yīng)工作的要求;
3、實習(xí)的過程中，我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學(xué)習(xí);
4、認識到嚴格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的'重要性，為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。
實踐是學(xué)習(xí)生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起，在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
六、實習(xí)心得體會
在實習(xí)期間我有很深的感觸，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
金工實習(xí)實驗報告 2
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力�，F(xiàn)進行實習(xí)報告如下。
一、實習(xí)概況
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實習(xí)內(nèi)容
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。
事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的.滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
三、實習(xí)心得
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
金工實習(xí)實驗報告 3
一、實習(xí)目的
了解車床的結(jié)構(gòu)和工作原理。
掌握車削加工的基本操作技能，如車外圓、車端面、車螺紋等。
二、實習(xí)設(shè)備
普通車床
三、實習(xí)內(nèi)容
熟悉車床的各個操作手柄和按鈕的功能。
安裝刀具和工件，并進行對刀操作。
車削外圓，通過調(diào)整進給量和切削速度，達到規(guī)定的尺寸精度。
車削端面，保證端面的平整度。
嘗試車削螺紋，掌握螺紋車削的參數(shù)設(shè)置和操作要領(lǐng)。
四、實習(xí)收獲
通過車工實習(xí)，我對車床的.操作有了初步的了解和掌握，提高了自己的動手能力和空間想象力。同時，也明白了在加工過程中要嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全和加工質(zhì)量。
金工實習(xí)實驗報告 4
一、實習(xí)目的
認識銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理。
學(xué)習(xí)銑削平面、臺階、溝槽等的加工方法。
二、實習(xí)設(shè)備
銑床
三、實習(xí)內(nèi)容
了解銑床的'主要部件和功能。
安裝銑刀和工件，調(diào)整銑削參數(shù)。
進行平面銑削，掌握銑刀的進給速度和切削深度。
銑削臺階和溝槽，注意尺寸精度和表面粗糙度的控制。
四、實習(xí)收獲
銑工實習(xí)讓我學(xué)會了如何操作銑床進行各種形狀的加工，培養(yǎng)了我的耐心和細心。在實際操作中，我更加深刻地理解了加工工藝的重要性。
金工實習(xí)實驗報告 5
一、實習(xí)目的
掌握鉗工的基本技能，如鋸削、銼削、鉆孔等。
培養(yǎng)手工加工的'能力和耐心。
二、實習(xí)設(shè)備
臺虎鉗、銼刀、鋸弓、鉆頭等
三、實習(xí)內(nèi)容
用鋸弓鋸削鋼材，將其鋸成規(guī)定的長度。
用銼刀對鋸削后的工件進行銼削，使其達到規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。
進行鉆孔操作，保證孔的位置和尺寸精度。
制作一個簡單的工件，如小錘子。
四、實習(xí)收獲
鉗工實習(xí)是一項非常辛苦但也很有成就感的工作。通過親手操作，我不僅提高了自己的鉗工技能，還鍛煉了自己的毅力和耐力。
金工實習(xí)實驗報告 6
一、實習(xí)目的
了解焊接的基本原理和方法。
掌握手工電弧焊和氣體保護焊的操作技能。
二、實習(xí)設(shè)備
電焊機、保護氣體設(shè)備、焊條等
三、實習(xí)內(nèi)容
學(xué)習(xí)手工電弧焊的操作方法，包括引弧、運條、焊縫收尾等。
進行氣體保護焊的.練習(xí)，熟悉氣體流量和電流電壓的調(diào)節(jié)。
焊接不同厚度和材質(zhì)的工件，觀察焊縫的質(zhì)量。
四、實習(xí)收獲
焊接實習(xí)讓我感受到了高溫和強光帶來的挑戰(zhàn)，但也讓我學(xué)會了如何在這樣的環(huán)境下進行精確的操作。同時，我也了解到焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。
金工實習(xí)實驗報告 7
一、實習(xí)目的
了解數(shù)控車床和數(shù)控銑床的工作原理。
學(xué)習(xí)使用數(shù)控編程軟件進行編程。
二、實習(xí)設(shè)備
數(shù)控車床、數(shù)控銑床、編程軟件
三、實習(xí)內(nèi)容
熟悉數(shù)控設(shè)備的控制面板和操作流程。
使用編程軟件編寫加工程序。
將程序輸入數(shù)控設(shè)備，進行加工操作。
對加工后的工件進行測量和質(zhì)量分析。
四、實習(xí)收獲
數(shù)控加工實習(xí)讓我體驗到了現(xiàn)代制造技術(shù)的`高效和精確。通過編程和操作數(shù)控設(shè)備，我提高了自己的數(shù)字化制造能力和創(chuàng)新思維。
金工實習(xí)實驗報告 8
一、實習(xí)目的
了解鑄造的工藝流程和方法。
掌握砂型鑄造的基本操作。
二、實習(xí)設(shè)備
熔爐、砂箱、模具等
三、實習(xí)內(nèi)容
制作砂型，包括造型、下芯、合箱等工序。
熔煉金屬材料，并將其澆注到砂型中。
等待鑄件冷卻后，開箱取出鑄件，并進行清理和修整。
四、實習(xí)收獲
鑄造實習(xí)讓我親身體驗了從砂型制作到金屬澆注的整個過程，明白了鑄造工藝的'復(fù)雜性和重要性。同時，也培養(yǎng)了我的團隊合作精神。
金工實習(xí)實驗報告 9
一、實習(xí)目的
了解鍛造的基本原理和工藝。
掌握自由鍛造和胎膜鍛造的操作方法。
二、實習(xí)設(shè)備
空氣錘、鍛造模具等
三、實習(xí)內(nèi)容
學(xué)習(xí)自由鍛造的基本動作和技巧，如鐓粗、拔長、沖孔等。
在胎膜上進行鍛造操作，制作簡單的`鍛件。
觀察鍛造過程中金屬材料的變形和組織變化。
四、實習(xí)收獲
鍛造實習(xí)讓我感受到了力量與技巧的結(jié)合，通過親手操作空氣錘，我對金屬材料的塑性變形有了更直觀的認識，也提高了自己的動手能力和應(yīng)變能力。
金工實習(xí)實驗報告 10
一、實習(xí)目的
了解熱處理的作用和重要性。
熟悉常見的熱處理工藝方法和設(shè)備。
掌握不同熱處理工藝對金屬材料性能的影響。
二、實習(xí)設(shè)備
箱式電阻爐、淬火水槽、硬度測試儀器等
三、實習(xí)內(nèi)容
學(xué)習(xí)熱處理的基本理論知識，包括退火、正火、淬火、回火等工藝的原理和特點。
對給定的金屬試樣進行退火處理，觀察其組織和性能的變化。
進行淬火操作，將金屬試樣加熱到一定溫度后迅速放入淬火介質(zhì)中冷卻，然后測試其硬度。
對淬火后的.試樣進行回火處理，研究回火溫度對硬度和韌性的影響。
四、實習(xí)收獲
通過熱處理實習(xí)，我深刻認識到熱處理工藝對金屬材料性能的顯著影響。這不僅讓我在理論上加深了對材料科學(xué)的理解，更在實踐操作中提高了自己的動手能力和問題解決能力。同時，也讓我明白了在工業(yè)生產(chǎn)中，精確控制熱處理工藝參數(shù)的重要性，以獲得所需的材料性能。
金工實習(xí)實驗報告 11
一、實習(xí)目的
了解特種加工的概念和分類。
熟悉電火花加工和線切割加工的工作原理和特點。
掌握特種加工設(shè)備的`操作方法和應(yīng)用。
二、實習(xí)設(shè)備
電火花加工機床、線切割機床
三、實習(xí)內(nèi)容
參觀電火花加工和線切割加工的設(shè)備，了解其結(jié)構(gòu)和工作原理。
在老師的指導(dǎo)下，進行電火花加工操作，加工出簡單的零件形狀。
運用線切割機床，按照給定的圖形編程并進行加工。
觀察加工過程，分析加工精度和表面質(zhì)量的影響因素。
四、實習(xí)收獲
特種加工實習(xí)為我打開了一扇新的制造工藝之門。我認識到特種加工在解決復(fù)雜形狀、高硬度材料加工等方面的獨特優(yōu)勢。通過實際操作，我提高了對先進制造技術(shù)的認知和應(yīng)用能力，也激發(fā)了我對未來制造領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展的興趣和思考。
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