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    機電設備安全管理制度

    時間:2024-09-10 08:17:50 制度 我要投稿
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    機電設備安全管理制度

      在社會一步步向前發展的今天,制度使用的頻率越來越高,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢?以下是小編收集整理的機電設備安全管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

    機電設備安全管理制度

    機電設備安全管理制度1

      1.負責與專業相關的技術工作,協助隊長制定各項規章制度。

      2.現場處理施工生產中遇到的.技術難題,保證生產順利進行。

      3.負責編制與專業相關的施工措施,并上報處有關部門審批,負責措施的傳達、貫徹。

      4.協助隊長搞好設備管理。

      5.定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置,確保靈敏可靠,做好安全運轉。

      6.組織機電職工搞好業務技術知識學習,按月提出設備主要備品,配件計劃。

    機電設備安全管理制度2

      一、在礦機電科及工區領導下,負責全區機電設備的檢查維護,使分管機電設備正常運轉,安全無事故。

      二、牢固樹立“安全第一”的思想,認真學習《煤礦安全規程》、操作規程、機電設備完好質量標準,刻苦鉆研業務技術,積極參加機電業務學習和機電設備檢查管理會議,努力提高業務技術水平,確保安全生產。

      三、加強工作責任心,每班必須對全區機電設備進行巡回檢查及維護保養,出現問題及時匯報,認真處理。

      四、必須持證上崗,堅守工作崗位,堅持井下交接班制度。

      五、采掘供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”,確保安全生產。

      六、機電設備完好率必須達到90%以上,設備杜絕失爆。

      七、堅持機電設備管理制度,加強對五小設備的'管理使用,必須達到完好標準。

      八、嚴禁“三違”、遵章作業,不得帶電搬遷設備,不得帶電作業。

      九、掌握區域內設備結構、性能、工作原理等,正確使用各種設備,掌握操作技術要領,確保安全生產。

    機電設備安全管理制度3

      一、機械設備安全管理

      1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

      2、設備發生故障時,必須停機處理。

      3、設備防護裝置要完善:

      ⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

      ⑵機械設備的'制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

      ⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

      ⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

      ⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

      4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

      5、起重設備:

      ⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

      ⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

      “四檢查”即:

      ⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

      ⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

      ⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

      ⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

      作業“二不準”即:

      ⑴起重物不準跨越人和設備上空。

      ⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

      二、電機設備安全管理

      1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

      2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

      3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

    機電設備安全管理制度4

      當前正值高溫季節,為確保大型主機設備安全良性運行,特作如下規定:

      1、3#水泥磨機所有設備的中控顯示參數(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數值必須確保顯示準確,其誤差必須在額定范圍內(實測值的正負2%),現場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致,如出現儀表損壞后未及時發現更換或與實測值超出范圍的現象,罰當班車間負責人100元每點次,當班值班電工50元每點次,當班班長50元每點次。

      2、3#水泥磨必須嚴格控制出磨水泥溫度,不得超過120℃,超過120℃時,中控操作員通知相關人員,如出現超過130℃的現象(含130℃)。出現大于130℃的.現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長20元每點次。

      3、運行中的磨機前后瓦溫不能大于65℃,3#磨機在運行中出現瓦溫大于65℃而小于67℃時,中控操作員必須通知相關人員采取降溫措施,68℃以上(含68℃),達到70℃時,必須立即采取必要保護措施并停機處理。出現大于70℃的現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次。

      4、主機設備必須確保良好的通風降溫及潤滑,運行中的主電機軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃,主電機繞組溫度不得大于100℃,如出現超溫現象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次.

      5、必須確保磨機電器連鎖裝置完好靈活可靠,不得任意私自拆除聯鎖保護裝置,否則對車間負責人及分管負責人各罰款200元,當班值班電工罰款100元。

      6、現場操作人員必須積極配合中控操作員的相關指令,如出現應付或拒絕執行的現象,中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機電科,夜間通知廠值班干部,按以上規定處理并落實相關人員的責任。

      7、本規定自下發之日起執行。

    xxx

    xx年xx月xx日

    機電設備安全管理制度5

      為確保機電設備安全可靠運行,正確科學的操作機電設備,特對安全操作規程作出如下規定:

      1.安全操作規程的.編制必須依據《煤礦安全規程》并結合具體設備,在保證安全的前提下具有實際操作性。

      2.安全操作規程由使用單位技術主管負責起草,領導班子討論定稿后報機電部審核。

      3.安全操作規程必須貫徹到每一位該工種職工,職工在學習該安全操作規程后,并經考試合格后方可上崗。

      4.各工種安全操作規程必須每月進行一次學習,學習考試必須有記錄,存本單位檔案室。

      5.安全操作規程必須懸掛上墻,懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。

      6.如對設備進行了改造,該設備安全操作規程應做出相應的修改,由使用單位根據實際情況做出修改方案,報機電部審批。

      7.每一個單位的安全操作規程都應裝訂成冊。

    機電設備安全管理制度6

      為正確使用設備,使機電設備安全運行,結合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。

      1.對設備操作者要求

      (1)設備的操作者必須經過技術培訓并取得操作合格證,持證上崗。

      (2)設備操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理,會操作、會維護、會保養、會排除一般故障)。

      (3)設備操作者應掌握一些潤滑基本常識,所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設備潤滑工作。

      (4)設備操作者應責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制)。

      (5)設備操作者在操作和運行中應注意力集中,精心操作,發現異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。

      2.創造良好的工作環境

      (1)設備使用單位應根據現場工作條件,搞好環境衛生和設備衛生,創造整潔、通暢的設備運行環境。

      (2)根據設備使用和維護的要求,配備設備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

      (3)對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

      3.建立健全必要的設備運行管理制度

      (1)建立設備的操作規程和崗位責任制

      設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理,建立完善的操作規程和崗位責任制,操作規程和崗位責任制應包括的內容:

      a.設備的主要性能和最大允許負荷;

      b.正確的'操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

      c.設備運行過程應注意事項;

      d.設備的記錄填寫要求;

      e.設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求;

      f.操作者和維修者應具備的基本素質;

      g.操作者和維修者應遵守的規章制度和相關規定;

      h.設備與人身的安全注意事項。

      (2)建立交接班制度

      對重要的運行設備必須實行交接班制度。交接班由設備操作人員執行,在交接班時,應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查,主要內容包括:

      a.交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;

      b.接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;

      c.交接班人員共同對設備衛生、環境衛生進行交接檢查;

      d.交接班人員共同對現場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;

      e.交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;

      f.交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;

      g.交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

      (3)建立設備包機制度

      設備使用單位必須建立設備包機制度,每臺設備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規程規定操作使用設備。并定期對設備進行維護和檢查,確保設備完好運行,包設備和工作環境衛生,確保干凈整潔。

      4.建立設備經濟運行制度

      (1)對大型固定設備,應根據設備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設備在長期超載情況下運行。

      (2)對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區運行,通過測試發現設備本身和系統工況點不在高效區運行時,應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經濟運行。

      (3)對采掘設備應在規定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設備損壞事故發生。

      (4)根據負荷情況及時調整設備運行方式,減少空載損耗。

    機電設備安全管理制度7

      為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發生,提高生產技術裝備水平和經濟效益,保證安全生產和設備正常運行,依據國家有設備管理的方針、政策和法規,制訂本設備安全管理制度。

      一、設備的規劃、選購

      1.設備的規劃與選購的類型要符合安全生產的需要。

      2.選購的設備應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。

      3.特種設備的選購,設備必須是持有(國家質量技術監督建議檢疫局)生產許可證和安全認可證的廠家產品。

      4.進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。

      5.對新設備認真驗收、調試,發現問題及時處理。

      二、建立設備管理檔案

      1.對新購設備及調入設備及時建立檔案。

      2.建立相應的設備安全操作、使用、維護規程和崗位責任。

      3.收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的'完整和準確。

      4.特種設備執行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

      三、設備的安全使用和維修

      1.設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規程的要求進行安裝、調試后使用。

      2.使用操作人員必須經過相應的安全技術培訓。

      3.特種設備必須經過有關部門的培訓,經考核合格后方可使用操作。

      4.嚴格執行以崗位責任制、安全操作規程、常規檢查、維修保養等安全使用和運營的管理制度。

      5.針對設備的使用性質制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的使用安全。

      6.大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

      7.對特種設備嚴格按照國家有關規定,實行持證上崗。

      8.設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養,并做好日常的檢查保養記錄。

      9.制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據設備的安全性能和技術參數,對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。

      四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理

      1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:

      ⑴一般設備安全事故:零部件損壞,直接經濟損失在5000元以下。

      ⑵重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

      ⑶特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。

      2.設備安全事故報告和處理:

      ⑴一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

      ⑵重大、特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場的措施并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調查,分析事故原因,查清事故責任。

      ⑶對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。

      ⑷對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重、責任大小,分別給予處分或經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關依法追究其法律責任。

      五、設備報廢

      1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的設備或不能滿足安全生產要求的設備實行淘汰制度。

      2.積極推薦先進的新設備、新材料。

    機電設備安全管理制度8

      1、機械操作,要束緊袖口,女工發辯要挽入帽內。

      2、機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位要設防捫裝置。

      3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等、確認完好方準使用。

      4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機具必須按規定接零接地,并設置單一開關。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加銷。

      5、施工機械和電氣設備不得帶病動轉和超負荷作業,發現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

      6、電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,動轉達時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

      7、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時,不論在任何情況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于表規定。

      輸電線路電壓1千伏以下1—20kv 35—110kv 154kv 220kv

      允許與輸電線路的最近距離(m)1、5 2 4 5 6

      8、行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12v。

      9、受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂。乙炔發生器、液化石油氣,必須有防止回火的'安全裝置。

      10、激光或y探傷作業區,非操作人員不準進入。

      11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業,要有防護措施,并進行定期體驗。

    機電設備安全管理制度9

      1、每天巡視各機房一次,查看運轉日志,檢查安全保護裝置的試驗動作情況,查鋼絲繩與吊掛裝置的'檢查情況記錄,查設備運轉情況,發現問題,立即安排處理,查司機持證上崗與堅守工作崗位情況。

      2、區、隊二十四小時有人值班,查交接班情況,各個崗位上的人員是否到齊,查夜班是否有人離崗或睡覺。

      3、查設備日常維修與安排一般檢修執行情況與完成情況。

    機電設備安全管理制度10

      機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

      一、機械設備安全管理

      1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

      2、設備發生故障時,必須停機處理。

      3、設備防護裝置要完善:

      ⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

      ⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

      ⑶每臺機床應有單獨的`電氣開關,以便隨時切斷電源。

      ⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

      ⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

      4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

      5、起重設備:

      ⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

      ⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

      “四檢查”即:

      ⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

      ⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

      ⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

      ⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

      作業“二不準”即:

      ⑴起重物不準跨越人和設備上空。

      ⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

      二、電機設備安全管理

      1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

      2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

      3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

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