然后分類自己的所有硅片，把同一個厚度的合盒到一起，二級品分類放好，這樣在測片的時候會減少混片的幾率。(還可以和其它同事調換一下二級品或者厚度不同的硅片，這樣就使得大家的類別都少兩樣，測起來比較方便，也可以預防一些小錯誤的發生。)
2、 上機操作(包括到崗后的開機、維護、測片、抽檢等)
在分好片后，接下來就是換掉平臺上面的紙、調整好系數、對好樣片、填好校準記錄。這時候儀器大概也就該預熱夠30分鐘可以開始測量了。
測片時一定要以仔細認真的態度去對待，不可以有似乎的疏忽大意。這樣才可以保證測量結果的準確性。而且現在的硅片經常有電阻率不穩定情況出現，經常要重測，甚至反復測量。為了減少測量的次數首先就要保證看準測量數字，以保證不放錯任何一片。因為大家都認識高低點甚至混檔的重要性。
現在分檔一般情況下低檔的比較穩定，但高檔點的像輕磨片40-45的與磁場研磨55-60的就經常會出現高低點，免磨的就更加的不穩定。這樣就造成了像混檔一樣的問題。所以測這兩個檔的時候，經常要反復測量，甚至這樣還是不能保證歸檔的準確性。所以測量這兩個檔的時候就更加要仔細，經常與同事對片，對機子等，以這樣的方式盡量減少誤差的出現。
在把硅片的電阻率與徑向全部過完并準確的寫好小條標識后，就要把所有片的電阻率過一道，我們統稱為“過二遍”。過二遍為的是防止混檔或者大批量的高低點的出現，相對來說會比較快一些。但后面抽出的高檔的高低點就要反復的測量并與同事之間相互對照，這樣才能保證準確歸檔
3、 下機收尾(數片、核對數量、厚度字條標識等)
在測完后，就可以數片、核實種類、厚度、數量然后開票了，這幾個環節也是一點都馬虎不得，因為任何一個小小的差錯都可能會造成后面一連串的錯誤發生。比如說數少了一片，這樣就要重新來數，運氣不好的話，可能要全部數上一遍。或者小條標識上面少填一樣，那么到中轉庫就會對不上數。所以說一定要在確保準確了的時候才可以合盒交片。
在上面這整個操作流程中，都始終要嚴格要求自己，有條不紊的完成好各項工作，以保證不只自己還要有其它各道工序的順利運行。當然，在這整個流程中，我還存在著很多不足，有待進一步提高，在工作過程中，缺乏大膽提出可行性建議，缺乏創新意識。今后應加強學習不斷總結經驗以提高自己的專業知識。