加工車間有什么崗位職責(zé)通用
在當(dāng)今社會(huì)生活中，越來越多人會(huì)接觸到崗位職責(zé)，制定崗位職責(zé)可以有效地防止因職務(wù)重疊而發(fā)生的工作扯皮現(xiàn)象。那么相關(guān)的崗位職責(zé)到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的加工車間有什么崗位職責(zé)通用，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
加工車間有什么崗位職責(zé)通用1
1. 負(fù)責(zé)車間管理工作，完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，并做好每月生產(chǎn)報(bào)表及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì);負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，物料準(zhǔn)備，新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備;
2. 規(guī)劃分配車間工作，監(jiān)督車間工人的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度;
3. 建立健全并落實(shí)車間各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)有效地處理車間發(fā)生的設(shè)備、質(zhì)量、安全等故障及事故，并及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào);
4. 提出改進(jìn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等方面的建議;
加工車間有什么崗位職責(zé)通用2
1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知單監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)車間班組長做好人員配置，確保生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成。
2、每天對(duì)車間各道工序的生產(chǎn)過程、原輔材料消耗進(jìn)行有效控制，并做好各項(xiàng)記錄。
3、嚴(yán)格實(shí)施5S現(xiàn)場管理，定編、定崗、定設(shè)備、做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，做到車間生產(chǎn)條理清楚，井然有序。
4、監(jiān)督班長、質(zhì)檢員如實(shí)記錄，準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和各種統(tǒng)計(jì)表格，交接班完成時(shí)，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。
加工車間有什么崗位職責(zé)通用3
1.1、貫徹執(zhí)行國家、地方的有關(guān)方針、政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，遵守公司各項(xiàng)管理制度，在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)維修車間的日常管理工作;
1.2、負(fù)責(zé)維修車間管理體系編制工作，并組織實(shí)施;
1.3、負(fù)責(zé)對(duì)直接下級(jí)的月度考核管理;
2.1、負(fù)責(zé)全廠設(shè)備技術(shù)工作的統(tǒng)籌、設(shè)備到場的驗(yàn)收、設(shè)備安裝管理;
2.2、按照檢修方案，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的'大、中、小修工作，確保檢修工作的順利實(shí)施;
3.1、按時(shí)參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)，執(zhí)行上級(jí)指令和工作計(jì)劃;
4.1、維修車間安全、環(huán)保、職業(yè)健康負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)達(dá)成車間EHS目標(biāo);
4.2、杜絕重大安全生產(chǎn)事故和突發(fā)環(huán)境污染事件的發(fā)生;
4.3、按照車間安全操作規(guī)程對(duì)車間人員進(jìn)行要求，對(duì)違反規(guī)定行為進(jìn)行考核;
4.4、自身做好帶頭作用，根據(jù)環(huán)境需要按要求佩戴相應(yīng)防護(hù)用品;
4.5、定期組織開展車間安全事故應(yīng)急演練，不斷提高員工處理應(yīng)急事件能力;
4.6、帶領(lǐng)車間全員切實(shí)做到“規(guī)范管理、安全處置、穩(wěn)定運(yùn)行”;
5.1、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
加工車間有什么崗位職責(zé)通用4
1、建立車間內(nèi)部的管理體系并完善，監(jiān)督和控制分管生產(chǎn)線過程質(zhì)量，配合完成現(xiàn)場問題解決和工藝技術(shù)優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，與工段長共同制定員工培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)員工實(shí)施培訓(xùn);
2、維護(hù)車間質(zhì)量管理體系以及精益制造體系的正常運(yùn)行，配合實(shí)施車間過程審核;
3、指導(dǎo)生產(chǎn)工段的過程質(zhì)量控制方法，參與產(chǎn)品過程質(zhì)量問題解決;
4、匯總生產(chǎn)線各類信息，組織落實(shí)、協(xié)調(diào)有關(guān)人員，分析現(xiàn)場問題原因促成解決;
5、配合實(shí)施新產(chǎn)品驗(yàn)證、工藝技術(shù)優(yōu)化，現(xiàn)場作業(yè)秩序改善，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
6、審核工段的SOS作業(yè)單，并組織驗(yàn)證優(yōu)化;
7、配合工段長對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，準(zhǔn)備培訓(xùn)資料，指導(dǎo)員工的生產(chǎn)操作。
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